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制革废水处理工程

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产品描述

产品概述 /PRODUCT DESCRIPT

  制革生产过程中排出的废水,即制革废水。通常把动物皮用盐腌或用水浸泡,使其膨润,加石灰、去肉、脱碱,然后用丹宁或铬,鞣制加脂软化,最后染色加工制成皮革。整个制革过程中盐腌皮每千克产生废水600~700 L,水质随工厂规模、原皮种类及鞣制方法而异。通常SS 1500~1600 mg/L,BOD 700~3000 mg/L。在皮毛染色过程,每千克皮革产生染色废水2~3 L,水质:pH 3.5~4.5,BOD 500~2000 mg/L,总固体4000~8000 mg/L。此外尚有大量皮革冲洗水连续排出,但浓度较低。我国制革工业废水水质:pH 7~9,COD 2000~3000 mg/L,BOD5 2000 mg/L,氯化物2000~3000 mg/L,硫酸盐1000 mg/L,三价铬70~80 mg/L,酚5~10 mg/L。制革废水的处理方法:采用筛滤或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等,然后混入生活污水采用凝聚沉淀,生物滤池或活性污泥等生化法进行处理。  。

 

设备特点 /EQUIPMENT FEATURES
制革厂废水排放量大、pH值高、色度高、污染物种类繁多、成分复杂。主要污染物有重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、助剂、染料及树脂等
制革废水的主要特点如下:
(1)制革废水是高浓度有机废水,废水中COD、BOD浓度很高。
(2)制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬,脱毛使用硫化钠,鞣制使用铬盐,废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克,制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。
(3)制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。
(4)制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成,废水的色度在600~3000倍。
(5)制革废水总体显碱性,主要来自脱毛等工序使用的石灰、烧碱、硫酸钠,pH值常在9~10。
(6)制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000~3000 mg/L,主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序。

设备技术参数 /TECHNICAL PARAMENTERS

 

型号 驱动电机功率(kw) 空压机功率(kw) 带宽(mm) 处理量(m³) 长(mm) 宽(mm) 高(mm) 进泥浓度(%) 出泥浓度(%)
BJYL-500 1.1 1.5 500 0.5-3.0 4620 1080 2360 3-8% 26-30%
BJYL-650 1.1 1.5 650 1.5-4.5 4620 1230 2360
BJYL-1000 2.2 1.5 1000 3-6.5 4620 1580 2360
BJYL-1500 3 1.5 1500 4-9.5 4830 2170 2360
BJYL-2000 3 1.5 2000 5-13 4880 2650 2360
BJYL-2500 4.0 1.5 2500 7-16 4900 3125 2500
BJYL-3000 5.5 1.5 3000 8-20 4900 3623 2930
BJYL-4000 7.5 1.5 4000 12-30 5000 4690 3030

 

      

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